山東科銳爾激光設(shè)備有限公司

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            激光切割機(jī)的發(fā)展趨勢

            發(fā)布時間:2021-12-9    本文被閱讀 2512 次
            導(dǎo)讀:特種材料特殊要求切割,高速、高精度激光切割機(jī)由于大功率激光器光束模式的改善及32位微機(jī)的應(yīng)用,為激光切割設(shè)備的高速、高精度創(chuàng)造了有利條件。 厚板切割和大尺寸工件切割的大型激光切割機(jī)隨著可用于激光切割激光器功率的增加,激光切割正從輕工業(yè)薄板的鈑金加工向著重工業(yè)厚板切割方向發(fā)展。

                   緊湊型和組合一體化數(shù)控激光切割機(jī)隨著激光器體積的縮小和功率的增加,以及輔助裝置的不斷完善,出現(xiàn)了把激光器、電源、主機(jī)、控制系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)裝置等緊密地組合在一起,形成占地面積小、功能完善的整套緊湊型激光切割機(jī)。此外,激光切割技術(shù)正與激光焊接、激光表面淬火等激光加工工藝組合,以發(fā)展一機(jī)多用,進(jìn)一步提高設(shè)備的利用率。

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             ?。?)特種材料特殊要求切割

              高速、高精度激光切割機(jī)由于大功率激光器光束模式的改善及32位微機(jī)的應(yīng)用,為激光切割設(shè)備的高速、高精度創(chuàng)造了有利條件。
            厚板切割和大尺寸工件切割的大型激光切割機(jī)隨著可用于激光切割激光器功率的增加,激光切割正從輕工業(yè)薄板的鈑金加工向著重工業(yè)厚板切割方向發(fā)展。

             ?。?)特殊精度切割

              三維立體多軸數(shù)控激光切割機(jī),為了滿足汽車、航空等工業(yè)的立體工件切割的需要,目前已發(fā)展了各種各樣的五軸或六軸三維激光切割機(jī),數(shù)控軸數(shù)達(dá)到九軸,加工速度快,精度高。在先進(jìn)國家的汽車生產(chǎn)線上,激光切割機(jī)器人的應(yīng)愈來愈多。目前,三維激光切割機(jī)正向效率高、高精度、多功能和高適應(yīng)性方向發(fā)展,其應(yīng)用范圍將會愈來愈大。

              (3)微細(xì)切割

              激光微細(xì)加工技術(shù)*成功的應(yīng)用是在20世紀(jì)后半葉發(fā)展起來的微電子學(xué)領(lǐng)域。激光微細(xì)加工作為微電子集成工藝中的單元微加工技術(shù)之一,現(xiàn)已形成固定模式并投入規(guī)?;a(chǎn)中。除此之外,能突顯其優(yōu)勢的領(lǐng)域還有光學(xué)儀器的制造、高密度信息的寫入存儲、生物細(xì)胞組織的醫(yī)療等。選擇適當(dāng)波長的激光,通過各種優(yōu)化工藝和逼近衍射極限的聚焦系統(tǒng),獲得高質(zhì)量光束、高穩(wěn)定性、微小尺寸焦斑的輸出。利用其鋒芒尖利的“光dao”特性,進(jìn)行高密微痕的刻制、高密信息的直寫;也可利用其光阱的“力”效應(yīng),進(jìn)行微小透明球狀物的夾持操作。例如,光柵的刻制(光刻);通過CAD/CAM軟件進(jìn)行仿zhen圖案(或文字)和控制,實(shí)現(xiàn)高保真打標(biāo);利用光阱的“束縛力”,對生物細(xì)胞執(zhí)行移動操作(生物光鑷)。值得一提的是,高密度信息的激光記錄和微細(xì)機(jī)械零部件的光制造。

              無論是數(shù)字記錄或是掃描記錄,還是圖像與文字的模擬記錄,激光記錄方法(光刻)都具有特別的優(yōu)勢并取得了重要突破,以數(shù)字記錄為例:①信息記錄密度高(107~108bit/cm2以上),刻錄槽寬0.7μm、深0.1μm,比磁記錄密度提高兩個數(shù)量級以上;②記錄、檢索、讀出速度快,單波道達(dá)50Mbit/s,多波道可達(dá)320Mbit/s;信息的檢索和讀出速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于1
            秒;③成本低、使用壽命長。在微細(xì)機(jī)械零部件的光制造方面,近幾年國外已將其列為攻關(guān)項(xiàng)目,成為未來高新技術(shù)前期研究的熱點(diǎn)。日本采用激光技術(shù),制造出微米量級的三維“納米牛”,這說明日本在微納量級的三維激光微成型機(jī)制上已經(jīng)取得了巨大的進(jìn)展。北京工業(yè)大學(xué)激光工程研究院應(yīng)用準(zhǔn)分子激光,通過掩模方法,已經(jīng)加工出10齒/50μm和108齒/500μm的微型齒輪。

             ?。?)效率高的自動流程切割

              由于激光輸出的可控制性,使激光切割過程能夠通過軟件實(shí)行自動化流程的智能控制。根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)的需要,既可實(shí)行加工臺的定位控制亦可通過激光的光纖傳輸實(shí)行加工頭的機(jī)器手定位控制,從而實(shí)現(xiàn)快速的自動化、智能化激光切割。比如,汽車車身覆蓋件的三維定位切割、車身骨構(gòu)架的切割、齒輪盤及其他零部件的切割等,已形成激光加工、組裝一條龍的生產(chǎn)線。

              激光切割單元自動化和無人化,為了提高生產(chǎn)率和節(jié)省勞動力,目前激光切割正向著激光切割單元(FMC)和無人化、自動化方向發(fā)展。發(fā)展這種單元自動化系統(tǒng),必須依賴于現(xiàn)今的自動控制、網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)及計(jì)算機(jī)生產(chǎn)輔助管理系統(tǒng)技術(shù)等。國外已有各種各樣的激光切割單元可供應(yīng)市場,并有由6臺大型激光切割機(jī)為核心組成的無人化的切割生產(chǎn)線在工廠運(yùn)行。

            激光切割機(jī)的發(fā)展趨勢
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